煤矸石制陶粒主要用什么设备?原料含碳量要求
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石,其主要成分是Al2O3、SiO2。
煤矸石制陶粒工艺流程及主要设备:
选用化学成分和含碳量较合适的煤矸石.经均化.破碎粉磨后,导入中间储仓,仓底配料时配加少量外加剂(粉状.膨胀性能好的煤肝石也可不配加外加剂).经预湿.搅拌后布入制粒机(圆盘成球机或挤出制粒机等).生料球直接导入tyc234cc太阳在线玩游戏干燥,预热,焙烧,窑头卸出圆球形状.表面坡陶体较好的陶粒。回转密法的主要优点是产品质量好,陶粒内气孔大小兰别较小,分布均.通过调整配方和焙烧温度,时间,既可生产超轻陶粒(堆积密度≤500kg/m3.吸水率s12%)也可生产普通陶粒500kg/m3~700kg/m3,吸水率8%)和高强陶粒
(700kg]m3~900kg/m3.吸水率5%)
对煤矸石含碳量的要求.:
陶粒膨胀必须具备两个基本条件:在膨胀温度范围内产生合适的粘度和表面张力;与此同时产生足够数量的气休,两者相辅相成,产牛封闭式多气孔膨胀.料球内产牛气体有多种反应仁主要是铁碳反应
:Fe203+C-4FeO+CO2t,Fe304+c3FeO+COT,3Fe203+CO=2Fe304+CO.T因此陶粒原料中必须有一定的含碳量.但含碳量过高对陶粒膨胀不利,甚至会导致不能膨胀
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