生产陶粒砂的主要原料是煤矸石料，利用煤矸石tyc234cc太阳在线玩游戏设备将煤矸石等物料煅烧加工成尾矿陶粒。生产工艺有原料加工、造粒和煅烧等，利用煤矸石造粒的陶粒生产线有烘干和磨粉、煅烧工艺。

　　1、烘干：将煤矸石粉碎后筛分成大小相当的原料块，此工艺简单易操作且花费少。

　　2、磨粉工艺：针对质量不均匀的原料。煤矸石加工造粒工艺包括粗碎、烘干、球磨等，工艺复杂，投资较大，单可以混合加入添加剂调整化学成分，制成*配优良的陶粒。

　　煤矸石tyc234cc太阳在线玩游戏设备的热工过程主要包括干燥、预热和煅烧冷却三个过程。在200℃时应缓慢加热，防止爆裂，保证料球的完整性;料球的膨胀主要取决于200-600℃预热段的加热速度，加热速度越快，料球的膨胀越好;随着温度的升高，料球在膨胀软化区(温度1100一1200℃)内完成，内部气体逸出，形成压力，促使料球膨胀。预热和煅烧是陶粒烧制重要的工序，但冷却过程对陶粒的质量也有很大影响。一般来说，经试验，焙烧后的料粒在温度膨胀区迅速冷却到1000-700℃，而在700-400℃应缓慢冷却，以免结晶凝固产生较大应力，到400℃又可迅速冷却。

　　煤矸石通过破碎机，在雷蒙磨中加工到可以需要的粒度，再通过雷蒙磨研磨加工到 200 目，进入双轴混合机，并按照一定的比例将物料加入到混合机中，通过造粒机将加工成型后的物料放入回转窑中煅烧，再通过冷却机将物料冷却后加工成型即可。