氧化锌是一种重要的无机化工原料，广泛应用于橡胶、油漆、塑料化妆品、医药等领域。回转窑氧化锌生产工艺是应用*广泛的氧化锌生产工艺之一。

　　回转窑氧化锌生产工艺的基本原理是将锌矿粉碎、细磨和混合，然后送入回转窑进行氧化反应，生成氧化锌。回转窑是一个内部倾斜的长圆柱形装置。矿石从一端进入，被热空气加热和氧化，然后从另一端排出。回转窑氧化锌生产工艺具有生产效率高、产品质量稳定、能耗低、环保性好等优点。

　　回转窑氧化锌生产工艺的具体步骤如下。

　　1. 矿石破碎：锌矿石经过初步破碎，使其达到合适的粒度后进入回转窑。

　　2. 磨矿：对破碎后的锌矿进行细磨，使其粒度更加均匀，提高反应效率。

　　3. 混合： 将细磨后的锌矿与一定比例的焦炭混合，形成矿焦混合物。

　　4. 进料： 将矿焦混合物送入回转窑，通过热空气的加热和氧化反应生成氧化锌。

　　5. 出料： 经过一定时间的反应，氧化锌从回转窑的另一端排出，经过冷却、筛分等工序成为氧化锌产品。

　　回转窑氧化锌生产过程中的注意事项。

　　1. 矿石与焦炭混合物的配比要合理，以保证反应效率和产品质量。

　　2.回转窑的倾角和转速要适当，保证矿石-焦炭混合物在回转窑中的停留时间和反应程度。

　　3.控制热风的温度和流量，保证反应温度和反应速率。

　　4. 回转窑的密封性要好，避免氧化锌挥发污染环境。