产品介绍

该系列铝矾土回转窑主要由回转部分、支撑部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。根据煅烧铝矾土矿的终用途，可以将其分成两种主要类型——磨料*和没货材料*。铝土矿破碎后进行预筛分以除去粉粒，然后置于回转窑中煅烧，用燃料把铝土矿烧至所规定的温度，使之具有适于各种用途的物理性能，然后将煅烧后的物料冷却、储存，以待成批运输。

铝矾土回转窑工艺

窑口护板和窑尾回料均采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳

      铝矾土回转窑优势

　　1.铝矾土回转窑技术先*进，热效率高

　　铝矾土回转窑采用了变频器控制和运行，同时采用全负压生产，气流畅通，运行稳定，安全可靠避免了无负荷空载运行的现象，上部和下部采用热交换的方式，较大限度的减少了热量的散失，热效率高。

　　2.铝矾土回转窑煅烧效果好，节能降耗

　　铝矾土回转窑的内部具有宽敞的空间和热力场，可以供应足够的空气，装设优良的燃烧装置，有效稳定了燃料的燃烧，为熟料煅烧铝矾土提供必要的热量，不仅煅烧效果好，且节能降耗。

　　3.铝矾土回转窑环保功能强大

　　随着保护环境意识的增强以及回转窑技术的不断发展，铝矾土回转窑强大的环保功能迅速被挖掘。在运转过程中，对环境造成的污染较小，维护量低，且所具有的高温、稳定热力场现已成为降解利用各种有毒、有害、危险废弃物的常选装置。

工作原理

技术参数

产品规格 （t/h）	窑体尺寸					电机功率 （kw）	总重量 （t）	备注
	直径（m）	长度（m）	斜度（%）	产量（t/d）	转速（r/min）
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窑外分解窑
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	----
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3.0	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	----
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3.0	60	4	800	0.3-2	100	310	----
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余热发电窑
Φ4.0×56	4.0	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑

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