产品介绍

工作原理

技术参数

粉煤灰陶粒回转窑介绍

采用的粉煤灰烧结陶粒技术及工艺设备，在同行业及相近行业中技术优势明显，如：产品中粉煤灰掺配率≥95%；成品合格≥90%；粉煤灰适用范围广；成球过程不加或少加黏结材料；产品质量优于**标准、投资小、成本低、自动化程度高及节能环保等，是粉煤灰综合利用行业实现循环经济，实现可持续发展的技术保障。提供从工艺设计、设备制造及配套、设备安装调试、产品生产、陶粒产品应用技术及后期技术支持等“一站式服务”。

粉煤灰tyc234cc太阳在线玩游戏工作原理

粉煤灰烧结陶粒基本原理：粉煤灰混合物，经过成球工序转变成为圆球状颗粒，在 1000℃以上高温作用下，粉煤灰中硅铝等氧化物在颗粒内处于熔融状态，冷却后形成陶粒轻骨料。粉煤灰烧结陶粒完全克服了粉煤灰本身的固有缺点，性能（耐久性）稳定。

粉煤灰tyc234cc太阳在线玩游戏性能特点

经过粉煤灰tyc234cc太阳在线玩游戏设备煅烧后的成品陶粒经常出现结块现象，烧制出来的不结块得粉煤灰陶粒成松散圆球状，结块的常称为粉煤灰陶块，需要经过破碎和筛分后才可以使用，破碎后可以与球状陶粒混合使用。其中，烧制出来的粉煤灰陶粒也有不同，可分为烧结型粉煤灰陶粒和膨胀型粉煤灰陶粒，成品具有质轻、比表面积大、隔音抗震、保温隔热、环保等优质，在水处理滤料、制作成空心砌快或混凝土构件等方面都有应用。

粉煤灰tyc234cc太阳在线玩游戏技术参数

产品规格 （t/h）	窑体尺寸					电机功率 （kw）	总重量 （t）	备注
	直径（m）	长度（m）	斜度（%）	产量（t/d）	转速（r/min）
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窑外分解窑
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	----
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3.0	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	----
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3.0	60	4	800	0.3-2	100	310	----
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余热发电窑
Φ4.0×56	4.0	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑