工业固废物生产陶粒主要可以分为五大类：粉煤灰陶粒、废石和尾矿陶粒、污泥陶粒、赤泥陶粒，以及废渣和矿渣陶粒。这种工艺设备的运用，不仅满足了工业粉煤灰尾矿和工业污泥的环保处理要求，还为尾矿制成陶粒赋予了新的市场价值，真正实现了尾矿的资源化再利用。

　　以下是工业固废生产陶粒的具体工艺方法和设备：

　　1. 原料处理：主要原料是粘土或污泥，通常与粉煤灰等干粉状物料混合，以避免物料过湿，混合后更便于运输和使用。粘土棚和粉煤灰堆场用于存储原料，铲车取料后，按比例混合并送入料仓。如果粘土较大，需要先用辊齿破碎机破碎使粒度变小。

　　2. 混合和造粒：料仓下方设置板链式给料机，将物料送入双轴混合机进行混合，使物料混合更加均匀。然后，物料落入辊式造粒机，形成约5~10mm的颗粒，再通过皮带输送机送入塞式tyc234cc太阳在线玩游戏。板链给料机采用变频器控制物料量。

　　3. 预热和焙烧：颗粒从下游溜槽进入预热窑，干燥后进入tyc234cc太阳在线玩游戏。随着温度的升高，物料内部发生化学变化，产生的气体使物料蓬松，在高温的作用下，颗粒表面出现液相，物料内部的孔隙被封闭，形成堆积密度约为500kg/m3的建筑陶瓷颗粒。

　　4. 冷却：出窑的建筑陶粒进入冷却机。冷却机可采用单筒冷却机、立式冷却机、篦式冷却机等设备。在冷却机内，外界空气与高温陶粒进行热交换，陶粒被空气冷却后，从冷却机卸下;同时，空气被加热，作为高温助燃空气进入回转窑，起到节能的作用。

　　5. 燃料燃烧：如果以煤为燃料，则需要设置磨煤机、选粉机、布袋除尘器、鼓风机、提升机、煤仓和燃烧器，将原煤制成煤粉，然后将煤粉送入tyc234cc太阳在线玩游戏燃烧。如果使用天然气作为燃料，则只需一台鼓风机和天然气燃烧器即可将天然气送入回转窑燃烧。稻壳等生物质燃料也可用作燃料。稻壳被碾成粉末后装入一个小仓，通过卸料转子进入燃烧器，由鼓风机吹入回转窑进行燃烧。

　　6. 窑尾除尘：回转窑尾气经多管冷却器冷却后，送入布袋除尘器进行除尘处理。

　　7.成品筛选和包装

　　谷物离开冷却器后，进入振动筛(或回转筛)，筛分成 5mm、15mm、25mm 粒度，然后分别装袋，可装车销售。

       陶粒生产线配置不是一成不变的，可根据客户原料及需求配置，中焦矿机可免费出具固废制陶粒生产线方案。